На фоне непрерывного развития интеллектуального производства и зеленого производства, промышленная чистка ведут эффективную трансформацию. С техническим преимуществом «двойного улучшения в эффективности промывки и обезвоживания», Автоматическая изолированная промышленная и обезвоживающая машина Не только освежает потолок производительности промышленной очистки, но и вводит новый импульс для ускорения и повышения эффективности во многих отраслях. Его применение постоянно расширяется, и постепенно становится ключевым оборудованием для улучшения ритма и качества промышленного производства.
Автоматическая изолированная промышленная промывка и обезвоживающая машина принимает многомерную систему распылителей, высокочастотные колебания и программируемое управление процессами для достижения эффективной очистки различных материалов и типов загрязнения. Его уникальный дизайн динамики жидкости делает чистящую жидкую покров более подробно и проникает глубже, значительно улучшая эффект очистки. По сравнению с традиционным оборудованием, машина может в то же время обрабатывать больше партий материалов, сокращать переключение процесса и время замены жидкости, тем самым достигая быстрого оборота процесса, что особенно подходит для промышленных сцен с чрезвычайно высокими требованиями к чистоте, таким как электронные компоненты, точные детали и лабораторные посуды. Интеллектуальная система кровообращения и чистящего агента по уходу за жидкости также помогает компаниям сократить отходы расходных материалов, обеспечивая при этом чистящую электроэнергию, принимая во внимание как стоимость, так и защиту окружающей среды.
В процессе промышленной очистки эффективность обезвоживания непосредственно определяет общий ритм последующих звеньев сушки и сборки. Оборудование оснащено усовершенствованной центробежной системой и интеллектуальной программой дегидратации, которая может контролировать остаточную влажность на чрезвычайно низком уровне за очень короткое время. Типичное время обезвоживания сокращается на 40%, что не только ускоряет общую скорость разряда, но и значительно снижает потребление энергии во время процесса тепловой сушки. Некоторые пользователи отрасли сообщили, что стоимость их процесса сушки упала почти на 30%, что еще больше повысило общую энергоэффективность завода. Сбалансированная технология управления нагрузкой системы дегидратации может автоматически регулировать рабочую частоту, чтобы гарантировать, что оборудование всегда поддерживает стабильный выход при разных нагрузках, уменьшал срок службы и продления срока службы.
Комбинирование эффективного промывки и эффективного обезвоживания в одно, автоматическая индустриальная промышленная промывка и обезвоживающая машина стала не только инструментом для улучшения отдельных функций, но и важной частью реинжиниринга промышленных процессов. Это помогает компаниям сломать «процесс узкого места», раскрыть потенциал всей линии и улучшить возможности доставки заказов и скорость реакции на рынок. Особенно в отраслях с жесткими производственными линиями и строгими стандартами качества, такими как производство новых энергетических батарей, обработка медицинских устройств и очистка автомобильных деталей, - применение этого оборудования значительно уменьшает отходы производственных мощностей, вызванных отсроченными чистками, и выигрывает большую эксплуатационную гибкость для предприятий.
Благодаря интеллектуальной эксплуатационной платформе оборудование поддерживает однопутный запуск, автоматическую идентификацию материала, интеллектуальное сопоставление программ и другие функции. Система может автоматически выбирать схему дегидратации очистки в соответствии с различными материалами и уровнями остаточного загрязнения, чтобы обеспечить как эффективность, так и качество соответствовать стандартам. Его закрытая «автоматическая структура изоляции» эффективно избегает перекрестного загрязнения, предотвращает утечку опасных жидкостей, повышает безопасность эксплуатации и соблюдение средств окружающей среды и сопровождает высокую производственную среду.
Согласно данным крупной электронной производственной компании, после введения этого оборудования общий цикл обезвоживания обезвоживания был сокращен с первоначальных 12 минут до 7 минут, а эффективность производства увеличилась почти на 42%. В фармацевтической промышленности это оборудование также используется в процессе предварительной обработки одноразовых стерильных поставок из-за его чрезвычайно высоких стандартов чистоты и быстрого обезвоживания. Модульная конструкция и гибкие возможности конфигурации оборудования дополнительно расширяют объем применения. Он может быть быстро развернут в новых производственных линиях, а также может использоваться в качестве основного компонента для обновления и преобразования старых систем.